Каталог продукции
Дуговое сито это полотнище сита криволинейной формы, установленное в короб и используемое для тонкого и особо тонкого разделения подаваемого материала или суспензий.
Отличительные особенности: Дифференциальный редуктор и узел, состоящий из разбрасывателя, ротора и шнека, располагаются по разные стороны опоры; Максимальные диаметры конического ротора и шнека находятся со стороны разбрасывателя, что позволяет обезвоживаемому материалу двигаться от большего диаметра ротора к меньшему; Витки шнека располагаются ступенчато. По сравнению с осадительными шнековыми центрифугами и ленточными вакуум-фильтрами центрифуга обеспечивает более высокую эффективность обезвоживания; Сниженный расход электроэнергии по сравнению с вакуум-фильтрами в 3-5 раз; При работе центрифуги на внутренней поверхности ротора создается фильтрующий подслой из перерабатываемого материала, который задерживает мелкие частицы, уменьшая при этом унос твердой фазы.
Центрифуги фильтрующие горизонтальные с инерционной выгрузкой осадка применяются для обезвоживания концентрата угля и антрацита класса 0...13 (25)мм.
Центрифуги фильтрующие вертикальные с вибрационной выгрузкой осадка применяются для обезвоживания концентрата угля и антрацита класса 0...13 (25)мм.
Центрифуги фильтрующие вертикальные с инерционной выгрузкой осадка применяются для обезвоживания концентрата угля и антрацита класса 0...13 (25)мм.
Наша новейшая разработка центрифуга ФГВ-1100 и ФГВ-1300. Центрифуга ФГВ состоит из фильтрующего ротора, корпуса, служащего для сбора и отвода фильтрата, привода вращения ротора и вибраторов, создающих вращение и вибрацию фильтрующего ротора, загрузочного устройства, смонтированного на двери. Вибраторы принудительно синхронизированы. Отличается от стандартной центрифуги ФГВ доработанным вибрационным приводом, оптимизированным ротором и некоторых других элементов. Все эти доработки позволили получить непревзойденную низкую влажность осадка
Питатель скребково-барабанный Т-475 (СБП-350) используется в сушильных установках и применяется для герметизации разгрузочных камер сушильных барабанов, циклонов.
Устройство и работа
В корпусе питателя на подшипниках качения вращается ротор, скребки которого движутся вокруг неподвижного цилиндрического стола-барабана, ссыпая с него высушенный материал в разгрузочное окно корпуса. Вращение ротора осуществляется приводом, состоящим из электродвигателя, редуктора и соединительных муфт.
Преимущества питателя СБП-350 (Т-475):
- Наружные подшипниковые узлы вынесены в стороны от корпуса, и между корпусом и подшипниковым узлом установлены дополнительные уплотнения;
- Наплавка лопастей ротора износостойким электродом Т-620;
Вибрационные питатели предназначены для равномерной подачи с регулируемой производительностью нелипких сыпучих материалов для установки под бункерами на горизонтальных участках материалопроводов в качестве загрузочных устройств конвейеров, дозаторов, мельниц, сит и других технологических аппаратов.
Питатели изготавливаются двух типов: 1 тип - тяжелый для транспортирования материалов с крупностью кусков не более 1200 мм; 2 тип - средний для транспортирования материалов с крупностью кусков не более 500 мм. Питатели первого типа устанавливаются в основном в грохоты для скальпинга или непосредственно в дробилки первичного дробления. Являясь подвижным дном бункера, полотно питателя может воспринимать наряду со статическими нагрузками соответствующего столба материала также динамические нагрузки от падения глыб материала массой от 3 до 6 тонн при условии, что на полотне питателя уже находится слой материала высотой не менее 1-1,5 м. Питатели второго типа предназначены для транспортировки крупнокусковых абразивных или горячих материалов и устанавливаются после дробилок первичного дробления на фабриках окускования, в разгрузочных устройствах вагоноопрокидывателей. Привод питателей допускает непрерывный режим работы. Предусмотрено четыре варианта расположения привода. По требованию заказчика питатели могут быть изготовлены другой длины и с необходимой скоростью движения полотна. Имеем возможность изготовления питателей по техническому заданию заказчика.
Питатели качающиеся типа КТ предназначены для равномерной выдачи нелипких сыпучих материалов с объемной массой насыпного груза до 2800 кг/м3. Крупность материала питания не более половины ширины лотка. Выдача материала производится из бункеров, воронок и других емкостей в технологические машины или транспортирующие устройства. Питатели имеют плавную регулировку производительности от 0 до 100%, запускаются под нагрузкой, что дает возможность использовать их в качестве бункерного затвора и дозатора. Питатели легкие типоразмерного ряда начиная с 12-го и питатели тяжелые начиная с 10-го могут комплектоваться приводом с двумя шатунами. Данная конструкция противодействует перекосу лотка при работе вследствие попадания крупных кусков транспортируемого материала и при превышении массы груза находящегося внутри бункера питателя. Дно лотка данных питателей выполнено двойным и усилено. Имеем возможность изготовления питателей по техническому заданию заказчика.