Ростовская обл., г. Шахты, пер. Сокольнический 8-А
Войти
Логин
Пароль
Войти как пользователь
Зарегистрироваться
После регистрации на сайте вам будет доступно отслеживание состояния заказов, личный кабинет и другие новые возможности
Машиностроительный завод "Восток"
Заказать звонок
Логин
Пароль
Войти как пользователь
Зарегистрироваться
После регистрации на сайте вам будет доступно отслеживание состояния заказов, личный кабинет и другие новые возможности

Каталог продукции

Выпускаем грохоты следующих моделей: Высокочастотные ГВЧ с шириной короба от 500 до 3000 мм. и количеством ярусов сит до 3-х; Легкие ГИЛ с шириной короба от 1000 до 2000 мм. и количеством ярусов сит до 4-х ; Тяжелые ГИТ с шириной короба от 1000 до 2500 мм. и количеством ярусов сит до 4-х; Средние ГИС с шириной короба от 1000 до 2000 мм. и количеством ярусов сит до 3-х; Самобалансные ГИСТ; ГИСЛ с шириной короба от 1200 до 3100 мм. и количеством ярусов сит до 3-х; Цилиндрические ГЦЛ; Валковые и Дисковые по параметрам заказчика, без ограничения размера клети; Коксовые вибрационные и качающиеся.

Мы ввели в эксплуатацию собственное исследовательское бюро для проведения лабораторного рассева трудногрохотимых материалов. К таким материалам относятся продукты с массовой долей влаги более 5%, продукты с рассевом по граничной крупности менее 5 мм, липкие, глинистые продукты. После проведения рассева мы выдаем заказчику результаты исследования с подбором соответствующего оборудования и сит. Исследование на рассев и подбор оборудования избавит заказчика оборудования от проблем, связанных с приобретением оборудования, не дающего соответствующего эффекта и приносящего убытки и простои.

Преимущества грохотов производства Завода «Восток».

1.      Грохоты изготавливаются по проектам собственного опытно-конструкторского бюро, а также института-разработчика – «Луганскгипромашуглеобогащение», г. Луганск, Украина. Мы можем изготавливать не стандартные грохоты с проведением всех необходимых расчетов и  нагрузок.

2.      Боковины грохотов изготавливаются из стали 10ХСНД.  В случае необходимости листы для боковин размером 2500х8000 мм,  катаются на комбинате  «Северсталь», или «ММК» по специальному заказу ОАО «МЗ «Восток». Цельная, а не сварная боковина исключает дополнительную нагрузку, и не приводит к появлению трещин в связи с большой вибрационной нагрузкой на стенки грохота.

3.      Сверловка отверстий в боковинах осуществляется на сверлильном станке с ЧПУ, совмещенным с головкой плазменной резки, с точностью позиционирования -0,002 мм. высокоточными корончатыми сверлами, и затем там же режется плазмой в размер.

4.      Навесные элементы клепаются нагретыми заклепками, которые равномерно заполняют отверстие и исключают разрушение отверстий боковины, за счет неточной посадки.

5.      Связь-балки собираются на сборочном стапеле и провариваются низководородной сваркой, после сборки отжигаются, чтобы исключить растрескивание сварочных швов.

6.      Связь-балки после отжига торцуются. Это снимает лишнее напряжение со стенок грохота.

7.      На связь-балки и внутренние поверхности грохота наносится футеровка из износостойкой резины, или полиуретана.

8.      В вибраторах применены виброустойчивые подшипники со специальным профилем дорожек и тел качения и центрацией латунного сепаратора по наружной обойме, имеющие повышенный ресурс при циклических нагрузках.

9.      В вибраторах применена жидкая смазка подшипников, что повышает их срок службы в два-три раза.

10. Для предотвращения вытекания масла вместо резиновых манжет применены конусные маслоотражающие втулки, надежно работающие в условиях высоких и низких температур, а так же повышенной запыленности.

11. С целью исключения боковых колебаний грохота, приводящих к ускоренному разрушению стенок короба, проводится статическая балансировка дебалансов.

12. На всех  болтовых соединениях применяются высокопрочные болты и гайки (класс 10,9 ст.40Х) Дружковского метизного завода, что исключает ослабление соединения при работе грохота.

13. Затяжка производится динамометрическим ключом с  обозначенным  моментом затяжки.

14. После сборки грохот обкатывается в течение 3 часов. После обкатки на всех болтовых соединениях  динамометрическим ключом проверяется момент затяжки.

Мы готовы изготовить не стандартные грохоты по индивидуальным проектам. После разработки мы проводим обязательный расчет нагрузок.

Машиностроительный завод «Восток», является производителем  ленточных и скребковых  конвейеров больших типоразмеров. Выпускаемое оборудование комплектуется редукторами, как собственного производства, так и редукторами NORD (Германия).

Оборудование завода позволяет изготавливать барабаны для ленточных конвейеров диаметром до 2 м и длиной до 4 м. Зуборезная группа имеет возможность  произвести нарезку  зуба на зубчатых колесах ø до 2 м и до 12 модуля.

На нашем предприятии имеется литейный участок. Выход жидкого металла 1,2 т. Спектральная лаборатория позволяет изготовить металл различных марок, в том числе и легированных.

Конвейеры, выпускаемые ОАО «Машиностроительный завод «Восток»,  успешно эксплуатируются на многих ЦОФ,  шахтах, металлургических комбинатах, карьерах.

Гарантийный срок эксплуатации нашей продукции составляет 18 месяцев, а эксплуатационный ресурс 3 года и более.

Мы готовы в кратчайшие сроки с выполнением всех технических требований Заказчика изготовить, и поставить Конвейеры на Ваше предприятие.

  Мы располагаем собственным парком следующих станков, которые мы используем для выпуска продукции:

№ п/п

Вид оборудования/машин/механизмов/модель

Кол-во единиц

1.

Станок горизонтально-расточной 2А622-Ф4

1

2.

Станок горизонтально-расточной 2М614

1

3.

Станок горизонтально-строгальный 7210

1

4.

Станок вертикально-фрезерный 6Р13Ф3-37

2

5.

Станок вертикально-фрезерный 6Д12Ф20

1

6.

Станок вертикально-фрезерный 67К25ПР

1

7.

Станок вертикально-фрезерный  65А60Ф3

1

8.

Зубофрезерный полуавтомат 5К324А

4

9.

Зубофрезерный полуавтомат 53А11

1

10.

Шлицефрезерный полуавтомат 6350А

1

11.

Зубодолбежный полуавтомат 5Б150

1

12.

Долбежный полуавтомат  7М430

1

13.

Долбежный полуавтомат 7Ф420

1

14.

Станок координатно-расточной 2Е450АФ30

1

15.

Станок координатно-расточной 2Е450АФ1-1

1

16.

Станок координатно-расточной 2Е440А

1

17.

Станок токарно-винторезный  16М30Ф3 РМЦ 1,7м

7

18.

Станок токарно-винторезный 16К20Ф3С43

10

19.

Станок токарно-винторезный 165

2

20.

Станок токарно-винторезный 1М63Ф101

2

21.

Станок лоботокарный 1Н692

1

22.

Станок лоботокарный МК6751

1

23.

Станок вертикально сверлильный  2М55

2

24.

Станок радиально сверлильный 2Л534

2

25.

Станок вертикально сверлильный 2Н135

8

26.

Станок ленточнопильный  ARG240

7

27.

Ножницы гильотинные Н3118

1

28.

Ножницы гильотинные НД3316Г

1

29.

Ножницы гильотинные НГ474

1

30.

Пресс пневматический

21

31.

Машина газопламенной резки Radian 2000

1

32.

Сварочный трансформатор

11

33.

Сварочный полуавтомат КП00743

4

34.

Станок шлифовальный

7

35.

Станок зубофрезерный 5К325А

1

36.

Станок токарно-винторезный 6М30Ф3 РМЦ 2,8м

1

37.

Станок зубофрезерный 5С270П

1

38.

Станок горизонтально-расточной 2А622-Ф4

1

39.

ЧПУ станок плазменной, газовой резки и сверления листового металла AMG FSC3500DX9M, Тайвань

1

40.

Токарно-фрезерный обрабатывающий ЧПУ центр VT-27GL3000MC, Тайвань

1

41.

Расточной станок ИВ-2620

1

42.

Вальцы И-2222

1

Наш завод имеет Разрешение на применение Ростехнадзора России для применения на опасных производственных объектах, в т.ч. на шахтах опасных по газу и пыле на всю линейку выпускаемой продукции. Также имеются декларации соответствия таможенного союза ТР ТС 010/2011.

Наше оборудование соответствует самым высоким требованиям по качеству и срокам службы.

Наш завод начал изготовление центрифуг по чертежам завода "Пензхиммаш".


В 2019 году  поставлены заказчикам 2 единицы центрифуг ФВШ-1,00C-1, 2 единицы центрифуг ФГВ-1321, 3 единицы центрифуг ФВИ-1001К-02, 7 единиц редукторов к центрифугам ФВШ-1,00С-1 и большое количество роторов (корзин), шнеков, крестовин и других запасных частей к различным центрифугам.


Нашим конструкторским бюро совместно с конструкторами "ЛуганскГипромашУглеОбогащение" проведена модернизация пензенской центрифуги ФГВ-1321 - удален шатун, постоянно выходящий из строя, вместо него установлены вибраторы с принудительной синхронизацией, доработан шкаф управления, добавлены датчики температуры подшипниковых узлов.

Центрифуга - машина для разделения пульп (суспензий) на твёрдую и жидкую фазы под действием центробежной силы. Центрифуга предназначена для получения обезвоженного продукта (осадка) и жидкой фазы (фугата).

Центрифуги изготовляют следующих типов:

-   Центрифуги горизонтальные вибрационные ФГВ

-    Центрифуги вертикальные вибрационные ФВВ

-    Центрифуги вертикальные шнековые ФВШ; ЦфШнВ

-    Центрифуги горизонтальные шнековые ЦфШнГ; ФГШ

-    Центрифуги вертикальные инерционные ФВИ

-    Центрифуги горизонтальные инерционные ФГИ

-    Центрифуги осадительные со шнековой выгрузкой осадка ОГШ

Представляют собой стационарные установки, включающие ленточный питатель, молотковую дробилку, ковшовый сократитель, привода, шкаф управления. Все узлы машин смонтированы на раме. Основные преимущества МПЛ-150М1: модифицирован и улучшен корпус дробилки, увеличен запас прочности; изменена технология изготовления колосниковых решеток, что привело к улучшению их качества; для удобства очистки питателя, в случае заштыбовки, добавлен люк с торцевой стороны машины; шкаф управления разработан по последним технологиям и имеет все виды защит, которые обеспечивают максимальную защиту всех узлов машины; исключена необходимость открытия электрошкафа для настройки технологического процесса; принципиально новый механизм движения ковшей (лодочек) обеспечивает более надежную работу сократителя. Исключена возможность заклинивания ковшей в результате перекоса цепей. Упрощено обслуживание и ремонт узла; Применены импортные мотор-редукторы. 

Наименование параметра и размера

МПЛ-150М 

МПЛ-150М1 

ПЛ-300 

Производительность, т/ч, не более

2,2

2,5

6…10

Крупность исходного материала, мм, не более

150

150

300

Крупность выдаваемого продукта для проб, мм.

0…3

0…3

10

Количество проб, выдаваемых машиной, шт.

3

3

3

Установленная мощность, кВт, не более

18  (15/1,5/1,5)

16,5  (15/0,75/0,75)

21,5 (18,5/1,5/1,5)

Габаритные размеры, мм, не более

длина

2000

2000

2600

ширина

1100

1100

1415

высота

1800

1800

2600

Режим работы

Ручной/Автоматический с пробоотборником

Масса, кг

1750

1750

3567

Масса с электрооборудованием и комплектом запасных частей, кг

2120

2120

3887


Проборазделочная машина МПЛ-300

Представляет собой комплекс оборудования из МПЛ-150М и ПЛ-300, который позволяет получить крупность выдаваемого продукта 0…3 мм, при исходном материале 300 мм.


Производительность, т/ч, не более

13…15

Крупность исходного материала, мм, не более

300

Крупность выдаваемого продукта для проб, мм

0-3

Количество проб, выдаваемых машиной, шт.

3

Влажность, %, не более


углей бурых

52

углей каменных и антрацитов

18

горючих сланцев

17

Установленная мощность, кВт

38

Габаритные размеры, мм, не более


длина

3000

ширина

2230

высота

3170

Условия эксплуатации

Помещение класса В-IIа

Режим работы

Ручной/Автоматический с пробоотборником

Напряжение сети, В

380

Частота тока, Гц

50

Масса, кг, не более

6410


Проборазделочная машина ПА-10

Предназначена для измельчения каменных и бурых углей, антрацитов, горючих сланцев и продуктов их обогащения крупностью до 10 мм, а также для подготовки аналитических проб и измельчения других материалов, имеющих характеристики, аналогичные с указанными (крупность, абразивность, крепость и т.п.).

Машина представляет собой стационарную установку, включающую дробилку с дозирующим вибропитателем, электроприводом, бункером-приемником измельченного материала и блок управления. Все элементы смонтированы на подставке.


Производительность, т/ч, не менее

0,085

Крупность исходного материала, мм, не более

10

Крупность выдаваемого продукта для проб, мм,

0-0,2

Количество проб, выдаваемых машиной, шт.

1

Влажность исходного материала

Воздушно-сухое состояние

Емкость бункера для исходной пробы, см3

1000

Установленная мощность, кВт

4

Габаритные размеры, мм, не более

длина

500

ширина

560

высота

1400

Условия эксплуатации

Помещение класса В-IIа

Режим работы

Ручной

Напряжение сети, В

380

Частота тока, Гц

50

Масса, кг, не более

130

Наше предприятие выпускает щелевые шпальтовые сита и сетки, по требованиям заказчика. Сита используются в качестве просеивающих поверхностей грохотов, дуговых сит и роторов центрифуг для обезвоживания, фильтрации, промывки, сушки и сортировки различных сыпучих и кусковых материалов.

Выпускаем щелевые сита двух типов: сварные щелевые сита и щелевые сита на соединительных шпильках по ГОСТ 9074-85 (витые сита, петлевые сита).

Сита изготавливаются из марок нержавеющей стали 12Х17, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 08Х17Н13М2 и других, рамка, ребра жесткости, шпильки изготавливаются из ст.09Г2С, или нержавеющей стали различных марок в зависимости от требований заказчика.

Сита применяются в средах с рН от 1 до 14.


Размеры сечения колосника, мм

Ширина щели в свету (b, мм)

0,2-4,0

0,2-5,0

0,2-10,0

0,3-10,0

0,4-10,0

0,5-10,0

1,0-20,0

Тип 1

а

1,2-4,4

2,2-4,4

2,5-4,4

2,8-4,4

3,4-4,4

3,4-4,4

4,4

Тип 2

а

1,2-4,4

2,2-4,4

2,5-4,4

2,8-4,4

3,4-4,4

3,4-4,4

4,4

h

(0,2-0,3)*а

Тип 3

а

1,2-4,4

2,2-4,4

2,5-4,4

2,8-4,4

3,4-4,4

3,4-4,4

4,4

а1

(0,2-0,3)*а

Тип 4

а

1,8-2,2

1,8-2,5

2,2-2,8

2,5-3,4

2,8-3,4

3,4-5,0

3,4-5,0

h

(1,4-1,7)*а

Тип 5

а

1,8-2,2

1,8-2,5

2,2-2,8

2,5-3,4

2,8-3,4

3,4-5,0

3,4-5,0

h

(0,2-0,3)*а

Тип 6

a

1,8-2,2

1,8-2,5

2,2-2,8

2,5-3,4

2,8-3,4

3,4-5,0

3,4-5,0

h

(0,2-0,3)*а

Нормальной прочности

(2,0-2,5)*а


Конфигурация сита оптимизируется по живому сечению в зависимости от области применения, условий эксплуатации и с учетом требований по ширине щели, типу и размерам колосника.


Ширина щели в свету (b, мм)

Живое сечение сеток (М, %) при размере рабочей стороны колосника (а, мм)

1,2

1,8

2,2

2,5

2,8

3,4

4,4

5,0

8,0

10,0

12,0

0,2

14,3

10,0

8,3

7,4

-

-

-

-

-

-

-

0,3

20,0

14,3

12,0

10,7

9,7

8,1

-

-

-

-

-

0,4

25,0

18,2

15,4

13,8

12,5

10,5

8,3

7,4

-

-

-

0,5

29,4

21,7

18,5

16,7

15,2

12,8

10,2

9,7

-

-

-

0,7

36,8

28,0

24,1

21,9

20,0

17,1

13,7

12,3

8,0

-

-

1,0

45,5

35,7

31,3

28,6

26,3

22,7

18,5

16,7

11,1

9,1

7,7

3,0

71,4

62,5

57,7

54,5

51,7

46,9

40,5

37,5

27,3

23,1

20,0

5,0

80,6

73,5

69,4

66,7

64,1

59,5

53,2

50,0

38,5

33,3

29,4

7,0

-

79,5

76,1

73,7

71,4

67,3

61,4

58,3

46,7

41,2

36,8

10,0

-

-

-

80,0

78,1

74,6

69,4

66,7

55,6

50,0

45,5

15,0

-

-

-

-

-

-

77,3

75,0

65,2

60,0

55,6

20,0

-

-

-

-

-

-

-

80,0

71,4

66,7

62,5

30,0

-

-

-

-

-

-

-

-

78,9

75,0

71,4


Расстояние между рёбрами жесткости может изменяться в пределах от 25 мм до 100 мм. В петлевых ситах расстояние между шпильками 80 или 100 мм. Все сита поставляются сита в собранном виде.


Проектируем, изготавливаем и внедряем модульные дробильно-сортировочные, обогатительные установки и комплексы, бетонно-растворные узлы. Имеем готовые проекты установок по обогащению вскрышных пород, разубоженной горной массы, рудных отвалов зольностью до 85% с получением концентрата зольностью от 3% и выше, производительностью от 30 до 500 тонн по исходному сырью в час. Стоимость данных установок в разы ниже, чем представленные на рынке аналоги.

Используем технологию обогащения в тяжелых средах, отсадку. Для магнитных руд имеем опыт в разработке комплексов по магнитной многостадийной сепарации. Комплексы могут применяться для обогащения рудных отвалов горно-обогатительных комбинатов, очистки и последующего обогащения металлургических шлаков металлургических комбинатов.

Наша компания оказывает полный цикл услуг в сфере технологии и промышленной автоматизации: от разработки технического решения до сдачи системы «под ключ». Нашей компанией разработано и внедрено несколько сотен систем автоматизации технологических процессов и управления промышленным оборудованием различной степени сложности - от небольших локальных задач до сложных многоуровневых систем. При создании систем управления используются как собственные разработки, так и оборудование мировых лидеров промышленной автоматизации.