Бетонно-растворные узлы БРУ РБУ

1. Производительность. Необходимо рассчитать максимальную потребность в бетоне из расчета на один час или рабочую смену в метрах кубических уплотненной (свежей) бетонной смеси. При этом необходимо учесть, что бетонную смесь невозможно изготовить с запасом и обеспечить ее длительное хранение. 2. Выбор марки бетонного завода. На основе расчетной потребности в готовом бетоне, необходимо выбрать марку бетонного завода. Мы предлагаем следующие серии стационарных бетонных заводов:

Марка завода

Бетоносмеситель 

Производительность м3/ч*

БЗ-25 

800/500 

25

БЗ-35 

1200/750 

35

БЗ-60 

1500/1000 

60

БЗ-75 

1500/1000 

75

БЗ-90 

2000/1500 

90

БЗ-120 

3200/2000 

120

БЗ -150

4800/3000

150

* производительность завод будет выдавать в том случае, если: 

- смешивание производится в автоматическом режиме; 

- используются все бункера заполнителей; 

- максимальная масса связующего материала не более 300 кг на 1 м3 бетона; 

- влажность песка не более 5%; 

- смешивание производится 15 секунд; 

- температура окружающей среды выше нуля; 

- соотношение вода/цемент равно 0,5.

Как показывает практика, погрешность в производительности увеличивается из-за ряда обстоятельств, таких как: 

- время на подъезд - отъезд автотехники для загрузки готовым бетоном; 

- несвоевременное наполнение силосов, бункеров инертных; 

- перебои в электроснабжении; 

- ряд человеческих факторов. 

3. Бункеры инертных материалов.

Необходимо определиться с емкостью бункеров под инертные материалы (песок и щебень). В базовой комплектации бетонного завода предусмотрено, что запаса щебня хватит на 1 - 1.5 часа непрерывной работы до полного опорожнения бункеров. 

Но не исключена возможность изготовления индивидуальной конфигурации бункеров под инертные материалы, т.е. «под заказ». 

Так, например: в бетонном заводе БЗ-90 емкость бункеров составляет 60 куб. м (4х15). Но этот объем можно увеличить до 100 куб.м. Такое изменение конфигурации дает возможность оптимизировать работу фронтального погрузчика за счет увеличенного запаса заполнителей в начале рабочей смены. 


4.  Способы загрузки инертных материалов.

Анализируя примерное расположение бетонного завода, наличие необходимой обслуживающей техники, а так же наличие свободного места на строительной площадке, необходимо определить возможности  по снабжению инертными материалами, т.е. определиться в способе загрузки этих самых материалов. 

От Вас только потребуется определиться из ряда решений и способов загрузки бункеров заполнителей, которые мы можем предложить: 

- с пандуса с помощью фронтального погрузчика; 

- с пандуса с помощью самосвалов; 

- башенным краном с помощью грейфера емкостью от 1.5 до 3 куб. м; 

- экскаватором, с ковшом от 0,5 до 1,3 куб. м.


5.  Силосы цемента.

Исходя из расположения вашего бетонного завода относительно транспортной сети, необходимо определить возможности обеспечения бетонного завода цементом (вяжущим) из расчета выбранной производительности и интенсивности работы. 

Например: 

При полной непрерывной эксплуатации завода марки БЗ-90, расход цемента равен 3-4 силосам (каждого объемом 100 тонн) в день. Для заполнения одного силоса, объемом 100 тонн, требуется не менее 3 цементовозов. 

Итого: 

Для обеспечения полноценной непрерывной работы бетонного завода БЗ-90, требуется не менее 7 цементовозов (объемом бочки 40 тонн) в день. 

Итак, если Ваш бетонный завод будет располагаться вдали от транспортной сети, и обеспечение цементом может быть нерегулярным, значит, имеет смысл установить дополнительные емкости под цемент (силоса). Базовая комплектация бетонного завода позволяет работать с двумя комплектами силосов. Компания Мы разрабатываем индивидуальные проекты для работы бетонного завода с 3-мя или 4-мя силосами цемента. Для этих целей наша компания предлагает емкости вместимостью от 40 до 200 тонн. Тем самым Вы можете иметь солидный запас цемента на долгое время. 


6. Расположение бетонного завода на площадке.

Выбираем оптимальное расположение и конфигурацию бетонного завода на площадке. Решить нужно следующее: 

1. Расположение бункеров инертных материалов относительно скипа или ленточного конвейера: 

- расположение в линию; 

- перпендикулярно l-образно; 

- перпендикулярно Т-образно. 

2. Подъезд автомиксеров под конус разгрузки бетона: 

- спереди; 

- сбоку; 

- с противоположных сторон (одновременно встают под загрузку два миксера); 

- сквозной проезд миксеров. 

Данные варианты индивидуально проектируются исходя из специфики рабочей площадки заказчика и расположением на ней силосов, бункеров, конструкций опор смесителя. 


7. Обеспечение комплектом ЗИП.

После определения желаемых параметров бетонного завода, необходимо определиться с необходимостью заказа быстроизнашивающихся частей к смесителю и другим не менее важным узлам. К быстроизнашивающимся частям относятся: 

- броня смесителя; 

- лопатки смесителя; 

- фильтрующие элементы силосов; 

- комплект подшипников; 

- ролики конвейера. 

В базовую комплектацию поставки бетонного завода уже включен минимальный комплект запасных частей для проведения профилактических работ, связанных с электрикой, пневматикой, электроникой. 

При эксплуатации бетонного завода 8-10 часов в сутки в непрерывном автоматическом режиме его работоспособность рассчитана приблизительно на 150 000 – 190 000 замесов до полного износа быстроизнашивающихся частей, это около одного – полутора лет работы. 

При покупке бетонного завода Восток, нами будет производиться регулярное отслеживание работоспособности эксплуатируемого бетонного завода, а та же своевременная поставка запасных частей, во избежание возникновения простоев в его работе. 


Возврат к списку